確保爐膛及料斗清潔，特別是清除上次使用后遺留的灰燼和殘余物。檢查電路系統(tǒng)，包括控制柜的接線及電路的完整性。檢驗(yàn)進(jìn)出水管道的運(yùn)行狀況，并確保循環(huán)冷卻水箱內(nèi)冷卻水充足。
啟動(dòng)程序如下：
開啟電源開關(guān)，啟動(dòng)補(bǔ)氧系統(tǒng)，并將風(fēng)量設(shè)定在較低水平。通過PLC觸摸屏激活進(jìn)料系統(tǒng)，投入適量的底料。采用電子點(diǎn)火或人工點(diǎn)火方式點(diǎn)燃爐膛，隨后關(guān)閉爐門，并逐步增加補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。啟動(dòng)送料系統(tǒng)，并逐漸提升送料速度和風(fēng)量，以確保燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒。
運(yùn)行管理方面：
維持送料速度在30至80的常規(guī)范圍內(nèi)，最高不超過100，最低不低于20。根據(jù)生產(chǎn)線的熱能需求和煙囪排氣狀況調(diào)整送料速度和風(fēng)量。定時(shí)監(jiān)測水溫變化，調(diào)整排水量，以確保安全和節(jié)能。根據(jù)原料消耗規(guī)律適時(shí)補(bǔ)充燃料，以保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
停機(jī)程序?yàn)椋?br /> 提前15分鐘停止送料，但保持風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉隔料閥，隨后關(guān)閉電源和風(fēng)機(jī)。輕啟爐門，讓適量自然風(fēng)進(jìn)入，以減少爐膛積碳。
注意事項(xiàng)包括：
使用直徑為6-9毫米的純木質(zhì)顆粒燃料。確保爐體保持負(fù)壓狀態(tài)，以避免正壓過大引發(fā)安全問題。運(yùn)行期間保持爐門關(guān)閉，防止火焰和熱氣外泄造成燒傷。避免隨意調(diào)整風(fēng)門大小或移動(dòng)供應(yīng)系統(tǒng)，以免影響燃燒效率。定期進(jìn)行檢查和除焦，以避免影響燃燒機(jī)的長期使用效率。
遵循上述步驟，可以確保生物質(zhì)燃燒機(jī)控制器的正確操作，從而實(shí)現(xiàn)高效和安全的燃燒過程。