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四效降膜蒸發(fā)器
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四效降膜蒸發(fā)器系統組成:

各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺掉菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。


四效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn):

1.設備整個(gè)加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養成份。
4.蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時(shí)保證了環(huán)衛要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合,既節約了生蒸汽,同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強化分離,料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設備可同時(shí)具備殺掉菌功能,物料先經(jīng)預熱,然后進(jìn)入殺掉菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間 下降。
7設備可配備CIP清洗系統,實(shí)現就地清洗,整套設備操作方便,無(wú)死角。
8.設備連續進(jìn)出料。
9.設備可配置自動(dòng)化系統,實(shí)現進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物 料的保護措施。其它平安、報警等自動(dòng)化操作、控制。


四效降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數

型號

單效

雙效

三效

四效

五效

水分蒸發(fā)量(Kg/h)

300-2000

1200-4000

3600-15000

8000-50000

10000-65000

進(jìn)料濃度%

根據客戶(hù)的物料來(lái)定

出料濃度%

根據客戶(hù)的物料來(lái)定

蒸汽壓力(Mp)

0.5-0.8

蒸汽耗量Kg/kg蒸發(fā)量(帶熱泵)

0.65

0.38

0.28

0.23

0.19

蒸發(fā)溫度(℃)

45-90

殺掉菌溫度(℃)

90-110

冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃出水40℃)

28

11

8

7

6

注:除表系列規格外,亦可根據客戶(hù)要求另行設計。

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